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          捷杰傳感智能振動傳感應用案例

          欄目:公司新聞 發布時間:2020-03-16

          捷杰傳感智能振動傳感應用案例旋轉類設備振動監測技術應用行業非常廣泛,已經在石油、化工、鋼鐵、造紙等行業得到普遍的應用,主要以手持式人工點檢設備為主,現有的大部分在線監測系統由于部署繁瑣,部署成本居高不下,主要應用在設備價格昂貴、維修費用高、維修周期長、停機影響大的工業現場的核心設備和區域。

          對于工廠內使用最廣范的輔機,如電機、風機、空壓機、水泵、減速機等非關鍵工藝和流程節點上的設備絕大部分尚沒有使用到在線監測系統。新型的智能振動傳感和端云統籌結合的監測系統將有助于顯著降低設備在線監測的部署成本、使用成本和維護成本,必將迎來巨大的增量市場,目前很多設備制造商也在積極推進將設備狀態監測用的振動傳感器作為出廠設備的選配或標配。

           

          振動監測主要應用行業

           

          捷杰傳感已經服務超過200家以上的客戶,對于客戶每提出的一條意見和建議始終高度重視,也在后續產品設計中予以完善。我們始終以“高質量、高性價比、高標準服務”的3高標準,推進每一個項目,服務好每一個客戶,堅信良好的口碑是渠道建設和長期合作的重要保證!


          典型應用案例舉例

          案例1:某大型車廠沖壓車間飛輪軸承狀態監測項目

          需求場景:

          沖壓車間AB線采用飛輪結構,飛輪軸承安裝隱蔽,無法觀察到其磨損狀態,更換此軸承需要6個班次,8人/班次,如果不能提前判斷其損壞程度,待其突然故障停機,還會連帶造成離合制動器和主軸的損壞,損失在200萬元以上。

           


          案例2:無錫某半導體工廠廠務設備智能監控系統

          需求場景:

          無錫半導體Fab廠,廠務設施風機、水泵、電機必須確??煽糠€定工作,如有異常停機損失非常巨大,對設備的運行和維護要求較高,成本也很高,通過對設備的智能監控可以有效提前監測到設備的異常,可以做到預防性維護。

           


          案例3:天津某煤炭分選振動篩機智能監控項目

          需求場景:

          此應用場景環境惡劣,室外有粉塵、水和高溫,分選機振動幅度大,噪聲大,設備狀態無有效監測手段,采用Zigbee組網的無線振動監測傳感器后可以對篩機的運行狀態做到在線監控,提前發現故障征兆,預防性維護。

           

          案例4:承德某鋼廠軋機故障報警與預測項目

          需求場景:

          軋鋼廠軋鋼設備必須確??煽糠€定工作,如有異常停機損失非常巨大,對設備的運行和維護要求較高,成本也很高,目前靠人員經驗點檢,費時費力設備故障也無法提前進行預警,通過智能化在線監控可以有效提前監測到設備的異常,可以做到預防性維護。

           

           

          案例5:與上海某集團合作提供地鐵軸箱智能監測系統

          需求場景:

          地鐵的行車安全幾乎關系到我們每一個人,輪轂的監測、保養和維修是非常重要的安全保證,我司與客戶戰略合作開發出具有自主知識產權的振動監測傳感器、數據傳輸和數據分析系統。對軸箱系統設置檢測裝置,實現對軸箱體內的軸承溫升和振動監測,實現分級報警,所有檢測結果都能在司機室顯示,并可將報警信息通過列車控制系統發送至 OCC,本系統將首先安裝使用于上海軌道交通6、8號線。

           

           

          案例6:與某電力行業上市公司合作提供電廠輔機智能監測系統

          需求場景:

          客戶為電力行業知名的系統解決商,搭建遠程智能監測系統,通過溫振一體傳感器進行設備運行數據的實時采集,同時通過遠程智能監測系統整合已有監測系統數據,并根據電力機組和相關輔機的運行特性配置針對性的數據采集策略,抓取對分析定位機組故障有效的振動、溫度數據,并借助智能報警策略,及時發現設備的運行異常狀態,并實現異常狀態的自動推送短信和移動APP報警推送。遠程診斷工程師對數據進行精密分析,出具設備診斷結論以及檢維修建議,并提交診斷報告,從而為現場提供針對性的檢修指導建議。

           

           

          案例7:某LCD模組水冷系統設備狀態智能監控項目

          需求場景:

          客戶為LCD行業臺企龍頭企業,3個工廠區域共有13個冷卻水塔均在5層樓頂,水泵均已服役9年以上,由于維護人員未能按照規定做到定時定點的設備點巡檢,致使工廠環境嚴重超標后才發現一冷卻水系統已經停止工作3天,設備已發生嚴重損壞,直接損失30萬元?,F安裝我司無線振動溫度一體監測傳感器、網關和上位機系統,無任何現場改動和布線施工,實現了在中控室的遠程監控,代替了人工的點檢和巡檢,減少了人力成本和維修成本。

           

           

          案例8:某A股上市代工行業巨頭機床設備刀具壽命智能監控項目

          需求場景:

          數控機床的刀具為易損部件,刀具的磨損狀態,直接決定了加工成品的良率。目前的刀具檢測方法存在檢測不準確,建模復雜等問題,無法適應智能制造的要求。捷杰傳感與客戶深度合作,開發智能刀具磨損檢測傳感器VB30,通過檢測刀把(刀具夾持裝置)的振動信號,更加精確的檢測刀具的磨損狀態,為客戶實施“無人工廠”戰略提供可靠的數據來源。項目實施后降低了 60% 的意外停機,質量缺陷率從 6‰降至 3‰,節約 16% 的成本。

           


          關于捷杰傳感:

          捷杰傳感由智能傳感器領域的專家及中科院菁英人才創辦,為蘇州捷研芯子公司。捷杰傳感擁有多傳感器融合算法、低功耗電路設計、端計算、無線通訊和組網等關鍵技術。提供硬件+算法的智能傳感器模塊及產品,采集+傳輸的成套產品和方案,陸續推出無線(Bluetooth、Zigbee、Wifi、LoRa、RS485+LoRa)振動監測傳感器、寬量程壓電振動傳感器、九軸慣導模塊(內置姿態識別算法)、自適應GPS+慣導模塊(車輛軌跡監測算法)、數傳網關等產品和解決方案。


          公司為國家高新技術企業、江蘇省科技型民營企業、“陽澄湖”科技領軍人才企業、姑蘇天使創新計劃企業。擁有自己的核心知識產權,產品通過CE認證、第三方實驗室認證、國家防爆認證等,已服務國內外客戶200余家。

           

          一切智能從感知開始,捷杰傳感始終秉承以技術助力萬物互聯!


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